解析空氣濕度的種類
發(fā)布時間：2020-05-24 / 瀏覽數(shù)：392
升華過程
若制品已經(jīng)部分干燥，升溫的**階段（大量升華階段）制品溫度要低于其共晶點一個范圍。因此擱板溫要加以控制。但溫度卻超過了其共晶點，此時將發(fā)生制品融化現(xiàn)象，而此時融化的液體，對冰飽和，對溶質(zhì)卻未飽和，因而干燥的溶質(zhì)將迅速溶解進去，*后濃縮成一薄僵塊，外觀極為不良，溶解速度很差，若制品的融化發(fā)生在大量升華后期，則由于融化的液體數(shù)量較少，
造成凍干后塊狀物有所缺損，因而被干燥的孔性固體所吸收。加水溶解時仍能發(fā)現(xiàn)溶解速度較慢。
雖然擱板和制品溫度有很大懸殊，大量升華過程。但由于板溫、凝結(jié)器溫度和真空溫度基本不變，因而升華吸熱比較穩(wěn)定，制品溫度相對恒定。隨著制品自上而下層層干燥，冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應(yīng)也會小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在此時90%以上的水分已除去。大量升華的過程至此已基本結(jié)束，為了確保整箱制品大量升華完畢，板溫仍需保持一個階
與自由狀態(tài)的水在物理化學(xué)性質(zhì)上有所不同，段后再進行第二階段的升溫。剩余百分之幾的水分稱殘余水分。剩余水分包括了化學(xué)結(jié)合之水與物理結(jié)合之水，諸如化合的結(jié)晶水結(jié)晶、蛋白質(zhì)通過氫鍵結(jié)合的水以及固體外表或毛細管中吸附水等。由于剩余水分受到某種引力的束縛，其飽和蒸汽壓則是不同水平的降低，因而干燥速度明顯下降。雖然提高制品溫度促進剩余水分的氣化，
生物活性也可能急劇下降。保證制品平安的*高干燥溫度要由實驗來確定。通常我第二階段將板溫+30℃左右，但若超過某極限溫度。并保持恒定。這一階段初期，由于板溫升高，剩余水分少又不易氣化，因此制品溫度上升較快。但隨著制品溫度與板溫逐漸靠攏，熱傳導(dǎo)變得更為緩慢，需要耐心等待相當(dāng)長的一段時間，實踐經(jīng)驗標(biāo)明，剩余水分干燥的時間與大量升華的時間幾
乎相等有時甚至還會超過。
四、凍干曲線
即可得到凍干曲線。比較典型的凍干曲線系將擱板升溫分為兩個階段，將擱板溫度與制品溫度隨時間的變化記錄下來。大量升華時擱板溫度保持較低，根據(jù)實際情況，一般可控制在-10至+10之間。第二階段則根據(jù)制品性質(zhì)將擱板溫度適當(dāng)調(diào)高，此法適用于其熔點較低的制品。若對制品的性能尚不清楚，機器性能較差或其工作不夠穩(wěn)定時，用此法也比較穩(wěn)妥。
系統(tǒng)的真空度也能保持良好，如果制品共晶點較高。凝結(jié)器的制冷能力富余，則也可采用一定的升溫速度，將擱板溫度升高至允許的*高溫度，直至凍干結(jié)束，但也需保證制品在大量升華時的溫度不得逾越共晶點。
則第二階段板溫不宜過高。為了提高**階段的升華速度，若制品對熱不穩(wěn)定?？蓪R板溫度一次升高至制品允許的*高溫度以上；待大量升華階段基本結(jié)束時，再將板溫降至允許的*高溫度，這后兩種方式雖然使大量的升華速度有一些提高，但其抗干擾的能力相應(yīng)降低，真空度和制冷能力的突然降低或停電都可能會使制品融化。合理而靈活地掌握**種方式，仍是目前較常用的方
式。
系統(tǒng)的經(jīng)濟性更為明顯。此外，用太陽能、發(fā)動機余熱等低品位熱量時。復(fù)合式空調(diào)系統(tǒng)將熱、濕負荷分開處理，可實現(xiàn)與溫度無關(guān)的精確的濕度控制，改善舒適性。同時，能保證送風(fēng)系統(tǒng)的干燥，防止與病態(tài)建筑綜合癥相關(guān)的微生物和霉菌的生長。
濕負荷全部由新風(fēng)承擔(dān)；室外新風(fēng)(點1經(jīng)轉(zhuǎn)輪除濕后(點2與房間回風(fēng)進行顯熱交換，這一系統(tǒng)中。降低溫度(點3之后再與回風(fēng)混合(4點)一起或單獨通過機械制冷處理到送風(fēng)狀態(tài)(點o當(dāng)室外空氣濕度較大，通過預(yù)冷器預(yù)冷、降低溫度后再進行除濕；若新風(fēng)無法負擔(dān)全部濕負荷，可結(jié)合預(yù)冷減濕，形成“雙級除濕”系統(tǒng)。顯熱熱交換器既減小了機械制冷量、又降低了再生空氣
加熱量。
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